Så kan RFID bidra till att optimera dina underhållsrutiner

Image
Author Linn Björklund
Published: 2021-12-22
Last updated: 2026-04-29

Tydliga rutiner är A och O för ett säkert underhållsarbete. Men hur ser du till att alla medarbetare har koll på underhållsrutinerna för varje maskin eller fordon? Och hur säkerställer du att rätt person verkligen har varit på plats? Läs om hur du kan optimera dina digitala rutiner för löpande underhåll med hjälp av RFID-teknik.

Om du jobbar i en verksamhet som är beroende av fungerande maskiner eller fordon så vet du hur viktigt det är med tydliga rutiner för det löpande underhållsarbetet. Genom att regelbundet kontrollera och utföra underhåll för varje enhet kan du förebygga såväl arbetsplatsolyckor som onödiga och kostsamma driftstopp. Med en gemensam rutin för underhållsarbetet minskar risken för att saker faller mellan stolarna, eller att medarbetare gör på olika sätt.

Smartare rutiner med ett digitalt underhållssystem

Du kanske redan idag använder ett digitalt underhållssystem för att säkerställa att alla har tillgång till samma rutiner? Fördelarna med ett digitalt underhållssystem är många. Till exempel kan du lägga in checklistor för underhållsrutiner som medarbetarna kan följa och bocka av direkt i mobilen. Genom att lägga till RFID-taggning i det digitala underhållsarbetet kan du ta dina rutiner till nästa nivå.

Men först: vad är egentligen RFID-teknik?

RFID är en förkortning för Radio-Frequency Identification (radiofrekvensidentifiering). Det är en teknik för att lagra information digitalt i så kallade RFID-taggar, som kan scannas med en RFID-läsare. En RFID-tagg kan vara utformad på flera sätt och fästas på alla slags ytor. I sin enklaste form fungerar den som ett slags streckkod, men med fördelen att den inte behöver läsas av med en optisk scanner. Samma teknik återfinns till exempel i betalkort och busskort. RFID-taggar används i många branscher för spårbarhet, kvalitetskontroller och inventeringar. Ett exempel på detta är Trafikverkets användning av RFID-teknik för att identifiera och positionera järnvägsfordon.

RFID-läsare i mobilen ger fler användningsområden

De flesta moderna mobiltelefoner stödjer NFC, som står för near field communication (närfältskommunikation på svenska). Det innebär att en vanlig mobil idag kan användas som RFID-läsare för att “blippa” en RFID-tagg och ta del av informationen som finns lagrad där. En förutsättning för detta är att mobilens användare har tillgång till den databas där den lagrade informationen hämtas ifrån.

Hur kan du använda RFID-teknik i ditt underhållsarbete?

Som vi redan har varit inne på kan du idag dela gemensamma rutiner med din organisation i ett digitalt underhållssystem. Genom att koppla RFID-taggning till ditt system ser du inte bara till att varje person vet exakt vad som ingår i rutinen och när den ska utföras. Du kan också säkerställa att personen verkligen har varit på plats. Detta gör du genom att fästa RFID-taggar på de enheter som behöver kontrolleras och koppla varje tagg till en kontrollpunkt i din underhållsrutin. Då kan kontrollpunkterna inte bockas av i systemet utan att personen först scannar enhetens RFID-tagg med sin mobiltelefon.

Med hjälp av RFID-taggar kan du:

  • Underlätta för medarbetare att snabbt läsa in aktuell information för varje enhet
  • Säkerställa att rätt person har varit på plats och utfört en korrekt kontroll
  • Logga och följa upp vilka åtgärder som har utförts när, var och av vem

Integrera RFID-teknik i ditt digitala underhållssystem

Visste du att RFID-taggning kan läggas till som en integrerad del av CheckProofs digitala system för underhållsrutiner, checklistor och rapportering? Som användare med adminbehörighet i systemet kan du välja vilka enheter eller moment som ska kopplas till RFID-taggar och lägga in skräddarsydda kontrollpunkter för varje tagg. Medarbetaren som utför arbetet ute på fält kan sedan enkelt scanna taggen med CheckProof-appen i sin mobil för att visa att jobbet är gjort på rätt plats.

Vill du veta mer om hur RFID-taggning kan underlätta ditt underhållsarbete? Läs mer om CheckProofs RFID-funktion eller titta på ett inspelat webbinarium där vi förklarar hur det funkar.

Author

Share this post with others:

Want to know what CheckProof can do for you?

CheckProof's easy-to-use app makes it easier to do the right thing at the right time. Discover how you can run world-class maintenance that is both cost-effective and sustainable.

Book a demo
Featured image for “The AggNexus 2026 Report: Highlights from the Digital Innovation Conference”
2026-09-29
The AggNexus 2026 Report: Highlights from the Digital Innovation Conference
AggNexus 2026 in Austin was the biggest edition yet. After a year of AI first steps, the focus shifted to how to get people to change. Here are CheckProof’s key takeaways on change management, fast-moving AI, compliance and passing on know-how.
Featured image for “A Stronger Foundation: Rohrdorfer on Digitizing Safety and Efficiency”
2026-09-24
A Stronger Foundation: Rohrdorfer on Digitizing Safety and Efficiency
Rohrdorfer, a leading construction materials producer in five countries, has used CheckProof for years to streamline safety, maintenance and quality work and to sharpen its customer focus.
Featured image for “10 Must-Have Features for an Incident Management Platform in the Heavy Industry”
2026-07-10
10 Must-Have Features for an Incident Management Platform in the Heavy Industry
When an incident happens, every minute matters. A near miss, equipment damage, or a hydraulic leak can quickly become a bigger risk if the issue is not reported, investigated, and followed up properly. When an incident happens, every minute matters. A near miss that goes unreported, or a fault that isn’t followed up, can quickly become a bigger risk if the issue is not reported.
Featured image for “The Benefits of a Quarry Crusher Management Software”
2026-07-09
The Benefits of a Quarry Crusher Management Software
Paper forms, scattered systems, and knowledge locked in one person’s head all delay the same thing: catching crusher problems before they become breakdowns. This piece covers the four biggest challenges in crusher operations and how CheckProof brings inspections, maintenance, and issue tracking into one place.
Featured image for “Hillhead 2026 – The CheckProof Report”
2026-07-06
Hillhead 2026 – The CheckProof Report
Hillhead 2026 broke every record with 627 exhibitors and three days packed with electric machinery, connected intelligence, and sustainable innovation. CheckProof was on the ground as an exhibitor and sponsor — here’s what our team took away from the show floor.
Featured image for “Brice Aggregates: What Operational Excellence Looks Like at a Needingworth Quarry”
2026-06-12
Brice Aggregates: What Operational Excellence Looks Like at a Needingworth Quarry
The inaugural CheckProof Industry Excellence Award winners on going digital from the ground up, and the moment their frontline teams bought in.
Featured image for “Why Your FMEA Is Sitting in a Binder (And What It Should Be Doing Instead)”
2026-05-07
Why Your FMEA Is Sitting in a Binder (And What It Should Be Doing Instead)
Most facilities have an FMEA — but it’s collecting dust in a binder instead of driving decisions on the floor. Here’s how to turn your risk analysis into a living tool that actually protects uptime.
Featured image for “CMMS Features and Functionality: What to Look for in a Maintenance Management System”
2026-04-24
CMMS Features and Functionality: What to Look for in a Maintenance Management System
Not all CMMS (Computerized Maintenance Management System) platforms are built the same, and in industries like quarrying, aggregates, cement, and ready-mix concrete, there are certain capabilities that carry more weight than others. The CMMS features that matter most for maintenance teams in asset-intensive industries include things such as centralized asset data, work order automation, preventive and predictive scheduling, digital checklists, deviation management, fleet optimization, and mobile-first design with offline capability.
Featured image for “Cement Plant Inspection Checklist: What to Check, When to Check It, and Why It Fails”
2026-04-24
Cement Plant Inspection Checklist: What to Check, When to Check It, and Why It Fails
Most unplanned shutdowns in a cement plant don’t come out of nowhere. There’s usually a trail beforehand. Maybe a kiln bearing that’s been running 15 degrees above baseline for three weeks, noted by the operator on shift but never formally flagged because it hadn’t tripped an alarm yet. The issue isn’t a lack of warning, its that small deviations are often tolerated until they tip over into something serious.
Featured image for “How to Choose the Right Work Order App for Your Industry”
2026-04-01
How to Choose the Right Work Order App for Your Industry
When something breaks on site, the fix gets most of the attention, but it’s rarely where things go wrong. What’s just as critical is everything around it: who reported it, who picked it up, what got missed between shifts, and how long it sat before anyone acted. In many operations, that whole flow is still held together by paper forms, radio calls, and memory.