Trött på att släcka bränder? 3 situationer du kan undvika med förebyggande underhåll

Föreställ dig att du tar in din bil på service. Du gör det för att ersätta saker innan de går sönder – inte efter. Genom att agera på detta sätt minskar du risken för oplanerad nertid i framtiden och även riskerna som kommer med att hantera bristfällig utrustning. Samma sak gäller för anläggningar som använder tunga maskiner. I detta inlägg listar vi 3 vanliga situationer där förebyggande underhåll sparar dig både tid och pengar, och gör din verksamhet mer effektiv.

1. Serva innan det är för sent

En dag får en av dina hjullastare problem med motorn. Ditt team tar en titt på dess servicehistorik och märker att den inte blivit servad i rätt tid. Mer specifikt så har oljan inte bytts ut i enlighet med fastställd rutin. Det blir tydligt att din personal har gjort oljebytena med oregelbundna intervaller.

Att använda samma olja i en motor för länge kan få katastrofala följder. Utöver motorkrångel är du nu också fast med ett oplanerat driftstopp – och helt plötsligt har du två problem istället för noll.

Du behöver förebygga dessa misstag, och ett sätt är genom CheckProof. När du specificerar de servicedetaljer som är unika för din anläggning eller dina maskiner skapar CheckProof automatiskt ett schema för underhåll i systemet. Appen kommer därefter meddela dig varje gång utrustning behöver servas. Och varje gång en medarbetare markerar ett underhåll som utfört skapas en ny notis som meddelar dig när det är dags för service nästa gång. Genom att hålla koll på scheman för underhåll kan du agera innan det är för sent.

2. Direktrapportering är nyckeln till förebyggande underhåll

Du använder transportband för att flytta mineraler i dina stenbrott. En dag går lagerenheten på höger sida av bandet sönder, men den vänstra fortsätter snurra och hela maskineriet slits isär.

Det visar sig att felet var ett resultat av bristfällig dokumentation. Eftersom din anläggning använder papper och penna för att föra sina loggar hade problemet inte nått den ansvariga chefen i tid.

Det är där CheckProof kommer in i bilden. När du rapporterar en avvikelse i systemet skickar CheckProof den direkt till platschefen – vilket tar bort mellanhänder och de manuella aspekterna från processen. Utnyttja dessa funktioner i appen för att se till att ingenting faller mellan stolarna.

3. En väloljad process för bättre flyt på jobbet

Maskiner och utrustning på din anläggning smörjs in med regelbundna intervaller för att minska friktionen mellan komponenter. Ditt team på fältet gör detta en gång i veckan – något som har fungerat bra hittills. Men en dag uppstår ett oplanerat driftstopp. Och ett par veckor senare händer samma sak igen, och produktionen stannar upp ytterligare en gång.

Det kommer fram att din personal har fortsatt att smörja utrustningen regelbundet – trots de oplanerade driftstoppen. Nu är maskinen i fråga “överfettad” – vilket spräcker den förseglade lagerenheten där oljan finns. Oljan samlar på sig smuts och partiklar som sedan transporteras genom maskineriet – vilket resulterar i skador.

Detta är lätt att förebygga. Med CheckProof kan du aktivera underhållsrutiner som är helt baserade på faktisk drifttid eller produktion. I den här situationen hade du kunnat undvika problemet genom att skapa rutiner för smörjning som är kopplade till ett specifikt antal aktiva drifttimmar istället för förutbestämda tidsintervaller.

Vill du se hur CheckProof fungerar med egna ögon? Boka en personlig demonstration av systemet för att lära dig hur vi kan hjälpa dig skapa en mer effektiv och lönsam verksamhet!